硅溶胶铸造-硅溶胶铸造厂家-安徽伟工高平台球阀
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安徽伟工机械科技有限公司

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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发

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压铸件气孔广泛存在于铸件中,如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常的问题,因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理,造成生产成本的浪费。浸渗广泛应用于汽车工业,气体和水力工业,压力元器件制造,粉末冶金工业等等行业中。采用完全的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质不良成本,能达到耐温,耐震动,密封性等要求,同时还能进一步提高铸件的致密性,时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔问题而且是节约成本的佳方案,随着对环保,浸渗已经不简单是对不合格产品的暂时的堵漏,而更多的是一种品质上的,在发达 的汽车行业浸渗已经做为一道 的工序;在国内,浸渗也越来越被重视。

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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






熔模铸造是实现铸件批量生产的方法之一。在传统的熔模铸造过程中, 困难的环节是制造制作熔模压型,对于形状复杂的大型件 为突出,通常是根据铸件的形状及尺寸进行设计,经金属切削加工制成,周期长并且成本高。采用成形技术制造母模,通过软模或过渡模等熔模铸造的压型。然后用此压型注射蜡模,再用此蜡模经传统的失蜡铸造工艺制作金属铸件,不仅工艺简单而且成本低。其制作工艺可以分为:(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡胶软模、金属冷喷模、石膏型、陶瓷型和经过中间转换的合金模、电铸模、环氧树脂模等阴模当压型,压制蜡模;(2) 用成形直接制造压型,如华中科技大学的高分子/金属复合材料,用选择性激光烧结成形,制件经表面处理后可以直接作为熔模压型,从而简化了小批量生产铸件的步骤。

压铸件的设计 设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件,在设计时,要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有的出模斜度,否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷,又会造成大量的不合格钢铸件产品。 模具结构、加工精度及模具材料的选择 压铸件是由模具压铸的,与钢铸件产品质量有密切关系。模具结构不合理,无论从工艺上采取何种措施,也很难使产品合格。

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